SERVEI D’ASSESSORAMENT ENERGÈTIC
Per tal de donar un millor servei a la indústria, CONTAGAS ofereix assessoria tècnica i formació sobre vapor i la seva utilització així com auditories parcials o completes d’instal·lacions de vapor. L’objectiu és oferir solucions vàlides que aportin beneficis reals a la indústria.
EL VAPOR A LA INDÚSTRIA
El vapor es genera gràcies a l’escalfament de l’aigua de caldera per mitjà de la combustió, com el fueloil, gas, gasoil, carbó, llenya o bé pel sistema de biomassa. El vapor és una de les majors fonts d’energia, per la qual cosa es recomana fer-ne un bon ús pel bé de la indústria.
QUÈ ÉS UNA ASSESSORIA ENERGÈTICA
És l’estudi complet de les xarxes actuals de vapor i de condensats de tota la planta de producció.
En relació als sistemes de generació de vapor, l’Assessoria Energètica considera la determinació de l’eficiència tèrmica de les calderes, la quantificació de les pèrdues de calor principals, la verificació de l’estat de conservació i l’anàlisi de les condicions i procediments d’operació.
BENEFICIS DE L’ASSESSORIA ENERGÈTICA
Realitzar una assessoria energètica ens aportarà grans beneficis, entre ells:
Aconseguir un estalvi d'energia i una reducció de costos
Millora en eficiència de la producció, aconseguient vapor de qualitat (saturat) en producció
Millora de la sostenibilitat del procés productiu:
Optimització en processos de producció
Millora en el sistema de tractament d'aigua i de la seva recuperació
Vetllar per la protecció del medi ambient industrial
PER QUÈ REATLIZAR UNA ASSESSORIA DE LES XARXES DE VAPOR
Algunes de las situacions que fan recomanable una assessoria energètica:
Per increment del nombre de línees de producció en planta
Per fuites constants de vapor en vàlvules, en purgadors, en punts de canonades, brides, juntes, etc.
Per purgues negades, fredes
Per baix rendiment dels generadors de vapor
Per arrossegament d'aigua i cops d'ariet
Per lentitut en l'escalfament dels equips de producció
Per postes en marxa, que són lentes i generen costos elevats, per culpa de la quantitat de condensat fred, no recuperable
Per ser instal·lacions velles i de baix rendiment
PER QUÈ REALITZAR L’ASSESSORIA AMB CONTAGAS
Un gran coneixement de tots els productes del procés productiu del vapor
Una dilatada experiència en assessories de vapor en tot tipus d'instal·lacions
Tècnics especialitzats, amb més de 25 any al sector
Resultats contrastats que proporcionen estalvis d'entre un 2% i fins un 70%
METODOLOGIA DE TREBALL
Per a realitzar l’assessoria energètica, seguim un procediment de treball minuciós i exhaustiu, per tal de poder generar millores reals al procés.
LES FASES DE LA NOSTRA ASSESSORIA SÓN:
Estudi del tractament de l'aigua d'alimentació a caldera i de la qualitat del vapor
Rendiment de les calderes, eficiència i estalvi energètic: aigua, electricitat, combustió, tractament químic, reducció de l'emissió de gasos
Detecció del vapor saturat en producció
Revisió dels components, vàlvules manuals i de control
Revisió de purgadors i equips
Dimensionament, montatge i aïllament de canonades, inclinació, punts de purga
Optimització i millora de la qualitat del vapor
Per una major productivitat
Recuperació dels condensats
Nota Important i condició indispensable per dur a terme una assessoria: Que les calderes estiguin en funcionament i els processos de producció en marxa.
GUIA DE TREBALL
1.
Planta de tractament de l'aigua de xarxa
Tanc d'aigua d'aportació i de recuperació que alimenta a caldera (tot l'equipament)
Cabçal descalcificador, si n'hi ha
Generador/s de vapor al complert: combustió, purgues llots i salinitat / conductivitat
Escapament de fums
Vàlvules de sortida de vapor i de seguretat
Purga de nivells visuals i de control
Economitzador i pre-calentadors, si n'hi ha
Vàlvules de retenció
Control de l'aigua
2.
Dimensionament, purgues i vàlvules
Tancs de revaporitzat i de refredament de purgues de caldera, en el cas que n'hi hagi
3.
REVISIÓ DE LES TURBINES A VAPOR (GENERADORS D’ELECTRICITAT), EN CAS QUE N’HI HAGI
4.
Dimensionament i reduccions de canonades, purgues intermitges, finals de purga, eliminadors d'aire, arrossegaments de caldera, dilatadors, separadors de gotes, vàlvules de control i manuals
5.
Vapor saturat
Ús de separadors
Intercanviadors de calor
Diferents equips, reactors, d'intercanvi de calor i producció
Vàlvules de control de caudal, de pressió i de temperatura
Dimensionat de canonada en vapor i sortida de condensats
6.
Purgues completes: escollor el purgador idoni per a cada aplicació en procés de producció
A diferents pressions de treball (Dp. - Pressió diferencial): estudi de recuperació de condensats aprofitant les mateixes línees de retorn
Dimensionat i inclinació de canonades
Bombes de recuperació
Conjunt de col·lectores amb bombes mecàniques
Dilatadors, eliminadors d'aire
Condensats contaminats (sistemes de detecció). Totes les purgues s'han d'aprofitar i portar de nou a la sala de les calderes
7.
Estudi de cadascún dels punts anteriors (de l'1 al 6) amb les millores a realitzar
Es dona informació de la despesa energètica per la empresa a dia de l'auditoría i de la nova despesa després de l'auditoría, aplicant els canvis indicats
Càlcul de l'estalvi que l'auditoria generarà en l'empresa
